ପ୍ରଥମେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ଅସାଧାରଣ ଅବସ୍ଥା ପାଇଁ ବେଲ୍ଟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ଷ୍ଟାର୍ଟ ଅପ୍ ପୂର୍ବରୁ କ୍ଷତି ପରିଧାନ କରନ୍ତୁ |
ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ବେଲ୍ଟ ତଳର କ୍ୟାଟେନାରୀ ସାଗ୍ ସଠିକ୍ ସ୍ଥିତିରେ ଅଛି |
ଯଦି କନଭେୟର ଟେନସନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଏହାକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ବେଲ୍ଟ ଟେନ୍ସନ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ଟାଣ ନୁହେଁ |ଠେଲାଯାଇଥିବା ପ୍ରକାର କନଭେୟର ବ୍ୟତୀତ ବେଲ୍ଟ ସହି ପାରିବ ବୋଲି ଶକ୍ତି ଅତିକ୍ରମ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |
ସମସ୍ତ ସହାୟକ ରୋଲର୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସେଗୁଡିକ ଭଲ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସ୍ଥିତିରେ ଅଛି |
ଅତ୍ୟଧିକ ପରିଧାନ ନଷ୍ଟ ପାଇଁ ଡ୍ରାଇଭ୍ / ଇଡଲର୍ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ଭିତରେ ଲାଗିଥିବା ସମସ୍ତ ବସ୍ତୁକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ଏବଂ ବେଲ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ ମିଳିତ ସ୍ଥିତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
କ wear ଣସି ଅସାଧାରଣ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ପରିଧାନ କ୍ଷତି ପାଇଁ ସମସ୍ତ ପୋଷାକପତ୍ର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ରେଲ୍ ଧରି ରଖନ୍ତୁ |
ଉଭୟ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଏବଂ ଇଡଲର୍ ଶାଫ୍ଟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସେଗୁଡିକ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ |
ସମସ୍ତ ପଦବୀ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯାହା ତେଲ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଥିଲା ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସେମାନେ ସାଧାରଣ ଅବସ୍ଥାରେ ଅଛନ୍ତି |
ସମସ୍ତ ପଦବୀ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯାହା କନଭେୟର ସିଷ୍ଟମରୁ ସଫା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା |
ବେଲ୍ଟ ସଫା କରିବାବେଳେ, କ୍ଷତିକାରକ ଉପାଦାନ ଥିବା ଡିଟରଜେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର ନକରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଯଦିଓ ମଇଳା ଧୋଇବା ପାଇଁ ଡିଟରଜେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଏବଂ ଉପଯୋଗୀ;ଅବଶ୍ୟ, ଏହା ବେଲ୍ଟର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ ଏବଂ ବେଲ୍ଟର ବ୍ୟବହାର ସମୟକୁ ଛୋଟ କରିପାରେ |
HONGSBELTconveyor ବେଲ୍ଟ କ୍ରମିକ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ମୂଳତ easy ସହଜ ସଫା କରିବା ଏବଂ ଡ୍ରେନେଜ୍ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି |ତେଣୁ, ଉଚ୍ଚ ଚାପର ଜଳ କିମ୍ବା ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁ ଦ୍ୱାରା ବେଲ୍ଟ ସଫା କରିବାର ଏହା ହେଉଛି ଉପଯୁକ୍ତ ଉପାୟ |
ଏହା ବ୍ୟତୀତ, କନଭେୟରର ତଳ କିମ୍ବା ଭିତର ଅଂଶରୁ ମଇଳା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଭାଙ୍ଗିଥିବା ବସ୍ତୁକୁ ସଫା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଦୟାକରି ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ କ injury ଣସି ଆଘାତ ସମ୍ଭାବନାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ମେସିନ୍ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବନ୍ଦ କରୁଛି |ଖାଦ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ କେତେକ ପ୍ରୟୋଗରେ, କିଛି ସୋଗି ଚଟାଣ, ସିରପ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅବଶିଷ୍ଟ ଜିନିଷଗୁଡିକ କନଭେୟର ସିଷ୍ଟମରେ ପଡେ ଏବଂ କନଭେୟର ପ୍ରଦୂଷଣ ହୁଏ |
କେତେକ ପ୍ରଦୂଷକ ଯେପରିକି ଧୂଳି, କଙ୍କଡା, ବାଲି କିମ୍ବା କୁଲେଟ୍ ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତର ଅସୁବିଧାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବାକୁ କନଭେୟର ସିଷ୍ଟମକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ |ତେଣୁ, ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସାଧାରଣ ଅବସ୍ଥାରେ ରଖିବା ପାଇଁ କନଭେୟର ସିଷ୍ଟମ ପାଇଁ ନିତ୍ୟ ବ୍ୟବହାର୍ଯ୍ୟ କିମ୍ବା ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ସଫା କରିବା ଏକ ଜରୁରୀ କାର୍ଯ୍ୟ |
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ
କନଭେୟରର ନିତ୍ୟ ବ୍ୟବହାର୍ଯ୍ୟ କିମ୍ବା ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପରୀକ୍ଷଣ ମୁଖ୍ୟତ some କିଛି ଅସାଧାରଣ ଅସୁବିଧାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ଏବଂ ବିଫଳତା ଘଟିବା ପୂର୍ବରୁ ଆପଣଙ୍କୁ ପରିବହନକାରୀକୁ ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |ସାଧାରଣତ ,, ଉପଭୋକ୍ତାମାନେ ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ଦ୍ wear ାରା ପରିଧାନ ସ୍ଥିତିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରିପାରନ୍ତି ଏବଂ କ maintenance ଣସି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କିମ୍ବା ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ସହିତ ଅଗ୍ରଗତି କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କି ନୁହେଁ ତାହା ସ୍ଥିର କରିପାରନ୍ତି |ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ପାଇଁ ଦୟାକରି ବାମ ମେନୁରେ ଟ୍ରବଲ ଶୁଟିଂକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |
ନିୟମିତ ବ୍ୟବହାରରେ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଜୀବନକାଳ ଅଛି;HONGSBELT କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ପାଇଁ ୱାରେଣ୍ଟି ହେଉଛି 12 ମାସ |ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ବ୍ୟବହାର କରିବା ପରେ, ବେଲ୍ଟଟି ପୁରୁଣା ହୋଇଯିବ, ଓଭରଲୋଡିଂ ହେତୁ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ହୋଇଯିବ କିମ୍ବା ବ୍ୟବଧାନକୁ ବ ged ାଇବ |ଉପରୋକ୍ତ ପ୍ରତ୍ୟେକ କାରଣ ପାଇଁ ବେଲ୍ଟ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଭୁଲ୍ ଯୋଗଦାନ ହେବ |ସେହି ସମୟରେ ବେଲ୍ଟର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କିମ୍ବା ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ |
କନଭେୟର କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ସମୟରେ, କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ, ପୋଷାକ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ସ୍ ont ତ ane ସ୍ପୃତ ଭାବରେ ପିନ୍ଧିବ |ଯଦି କନଭେୟର ବେଲ୍ଟର କ ab ଣସି ଘୃଣ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ଥାଏ, ତେବେ କନଭେୟରକୁ ସାଧାରଣ ଅବସ୍ଥାରେ ରଖିବା ପାଇଁ ଆମେ ନୂତନ ବେଲ୍ଟ ଆସେସୋରିଜ୍ ସହିତ ବଦଳାଇବାକୁ ସୁପାରିଶ କରୁ |
ସାଧାରଣତ ,, ଯେତେବେଳେ କନଭେୟର ନୂତନ ବେଲ୍ଟ ସହିତ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ୱାରେଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ଏକ ସମୟରେ ନବୀକରଣ କରିବାକୁ ଦୃ strongly ଭାବରେ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଏ |ଯଦି ଆମେ ସେଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ ଉଭୟକୁ ଅବହେଳା କରୁ, ଏହା ବେଲ୍ଟର ଆକର୍ଷଣର କ୍ଷତି ବ increase ାଇପାରେ ଏବଂ ବେଲ୍ଟ ଏବଂ ଆସେସୋରିଜ୍ ର ଆୟୁଷକୁ ଛୋଟ କରିପାରେ |
ପ୍ରାୟତ H HONGSBELT କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ କେବଳ ନୂତନ ବେଲ୍ଟ ମଡ୍ୟୁଲଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ଷତି ସ୍ଥିତି ସହିତ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଏହା ସମଗ୍ର ବେଲ୍ଟ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ |କେବଳ ବେଲ୍ଟର ନଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ଅଂଶକୁ ବିଛିନ୍ନ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ନୂତନ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ସହିତ ବଦଳାନ୍ତୁ, ଏବଂ ତାପରେ କନଭେୟର ସହଜରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ହୋଇପାରିବ |
ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଚେତାବନୀ
ଯେତେବେଳେ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛି, ସେଠାରେ ଅନେକ ବିପଜ୍ଜନକ ପଦବୀ ଅଛି ଯାହା ଅପରେଟର, ଉପଭୋକ୍ତା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କର୍ମଚାରୀଙ୍କୁ ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ପଡିବ |ବିଶେଷକରି କନଭେୟରର ଚାଳିତ ବିଭାଗ, ଏହା ମାନବ ଶରୀରକୁ ବନ୍ଦ କରିପାରେ କିମ୍ବା କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ |ତେଣୁ, ପ୍ରତ୍ୟେକଙ୍କର ସଠିକ୍ ତାଲିମ ଏବଂ ଆଗରୁ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା କନଭେୟର ଶିକ୍ଷା ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ |କନଭେୟର ଅପରେଟିଂ ସମୟରେ ଦୁର୍ଘଟଣାଜନିତ ବିପଦକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ବିପଜ୍ଜନକ ଚେତାବନୀ ଏବଂ ବିପଦ ସ୍ଥିତିକୁ ସୂଚାଇବା ପାଇଁ ବିଶେଷ ରଙ୍ଗ କିମ୍ବା ଚେତାବନୀ ଚିହ୍ନ ସହିତ ଲେବଲ୍ କରିବା ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ |
ବିପଜ୍ଜନକ ସ୍ଥିତିର ସୂଚକ |
ବେଲ୍ଟ ସହିତ ଜଡିତ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ କରୁଥିବା ଅବସ୍ଥାନ |
The ସ୍ଥିତି ଯାହା ବେଲ୍ଟ ସହିତ ରୋଲର ଯୋଗାଯୋଗକୁ ଫେରାଇଥାଏ |
Id ଇଡଲର୍ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ବେଲ୍ଟ ସହିତ ଜଡିତ |
କନଭେୟର ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ସ୍ଥିତିର ଫାଙ୍କ |
Transfer ଏକ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ରୋଲର ସହିତ କନଭେୟର ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ |
Dead ଏକ ମୃତ ପ୍ଲେଟ ସହିତ କନଭେୟର ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ |
Side ଯେଉଁ ଅବସ୍ଥା ବେଲ୍ଟ ପାର୍ଶ୍ୱ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିଥିଲା |
ବହନ ପଥରେ ବ୍ୟାକବେଣ୍ଡ ରେଡିୟସ୍ ସ୍ଥିତି |
Return ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନ ଉପାୟରେ ବ୍ୟାକବେଣ୍ଡ ବ୍ୟାଡ୍ୟୁସ୍ ସ୍ଥିତି |
The ବେଲ୍ଟ ଧାର ଫ୍ରେମ୍ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରୁଥିବା ଅବସ୍ଥାନ |
ବେଲ୍ଟ ବ୍ରେକ୍ |
| କାରଣ | ସମାଧାନ ପଦ୍ଧତି | |
| ବହୁ ପରିମାଣର ଉତ୍ପାଦ ବହନ କରିବା ସମୟରେ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବିଫଳତା, ଯେତେବେଳେ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ପୁନ on ଚାଲୁଥାଏ, କନଭେୟର ପୂର୍ଣ୍ଣ ଲୋଡିଂ ସହିତ ଶୀଘ୍ର ଆରମ୍ଭ ହେବ, ଟେନସନ୍ ର ଦୃ strong ଼ ଚାପ କାରଣରୁ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ଭାଙ୍ଗିଯାଏ | | ବେଲ୍ଟରୁ ପରିବହନ ସାମଗ୍ରୀ ଅପସାରଣ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଭଙ୍ଗା ଅଞ୍ଚଳରେ ନୂତନ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରନ୍ତୁ, ତାପରେ ପୁନର୍ବାର ସିଷ୍ଟମ୍ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ | |
| କନଭେୟର ଫ୍ରେମ୍ ଏବଂ ବେଲ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି, ଯେପରି ସ୍କ୍ରୁ ଲୋସିଙ୍ଗ୍ ସ୍କ୍ରୁ କିମ୍ବା ୱାରେଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସର ସ୍ପେସର୍ |ଏଗୁଡିକ ଓଭରଲୋଡିଂ ପରିସ୍ଥିତି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ ଏବଂ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟକୁ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ | | ବାଧା ଦୂର କରନ୍ତୁ ଏବଂ କନଭେୟର ଫ୍ରେମ୍ ଏବଂ ବେଲ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ ଯୋଗାଯୋଗ ବ୍ୟବଧାନକୁ ସଜାଡନ୍ତୁ | |
| ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବେଲ୍ଟ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନରେ ବ୍ୟାକବେଣ୍ଡ୍ ବ୍ୟାଡ୍ୟୁସ୍ ସ୍ଥିତି ବିଦେଶୀ ବସ୍ତୁ ଦ୍ୱାରା ଅଟକି ରହିଥିଲା | | ଦୟାକରି ଇନକ୍ଲାଇନ୍ କିମ୍ବା ଡିଜାଇନ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଅଧ୍ୟାୟରେ ବ୍ୟାକବେଣ୍ଡ୍ ରେଡିଓକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ | |
| ବେଲ୍ଟ ଚାଲିବାର ବିଘ୍ନ ବିନାଶକାରୀ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ, ଯେପରିକି ଏକ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ପ୍ରଭାବ କିମ୍ବା ମେସିନ୍ ଫ୍ରେମରେ ଫାଷ୍ଟେନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ | | ମେସିନ୍ ଫ୍ରେମ୍ କୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଯେକ any ଣସି ଅସ୍ୱାଭାବିକ ସ୍ଲାକେନ୍ ସ୍ଥିତିକୁ ସର୍ଭେ କରନ୍ତୁ, ବିଶେଷତ those ସେହି ଫାଷ୍ଟ ସ୍କ୍ରୁଗୁଡ଼ିକରେ | |
| ରୋଡଲେଟ୍ ଗୁଡିକ ଲକିଂ ଛିଦ୍ରରୁ ଖସି ପଡିଲା, କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ଧାରରୁ ହିଙ୍ଗୁ ରଡଗୁଡିକ ବାହାରକୁ ଆସିଲା ଏବଂ ମେସିନ୍ ଶରୀରର ଭିତର ଫ୍ରେମ୍ କୁ ଜାମ କଲା | | ନଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ମଡ୍ୟୁଲ୍, ହିଙ୍ଗ୍ ରଡ୍ ଏବଂ ଲକିଂ ରଡଲେଟ୍ ବଦଳାନ୍ତୁ |ଏବଂ ସମସ୍ତ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଅବସ୍ଥାକୁ ଭଲ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | |
| ବ୍ୟାକବେଣ୍ଡ ବ୍ୟାଡ୍ୟୁସ କୋଣ ବହୁତ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ଯାହା ସଙ୍କୋଚନ ବାଧା ଯୋଗୁଁ କ୍ଷତି ଘଟାଏ | | ଦୟାକରି ଇନକ୍ଲାଇନ୍ କିମ୍ବା ଡିଜାଇନ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଅଧ୍ୟାୟରେ ବ୍ୟାକବେଣ୍ଡ୍ ରେଡିଓକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ | |
ଖରାପ ଯୋଗଦାନ |
ପିନ୍ଧନ୍ତୁ |
| କାରଣ | ସମାଧାନ ପଦ୍ଧତି | |
| କନଭେୟର ଫ୍ରେମର ଏକ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଡିଫ୍ଲେକ୍ସନ୍ ଅଛି | | କନଭେୟରର ଗଠନ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ | |
| ୱାୟାରଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସ କନଭେୟର ଫ୍ରେମ୍ ସହିତ ସମାନ୍ତରାଳ ଭାବରେ ସଂସ୍ଥାପନ କରେ ନାହିଁ | | କନଭେୟରର ଗଠନ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ | |
| କନଭେୟରର ବେଲ୍ଟ ଓସାର ଏବଂ ପାର୍ଶ୍ୱ ଫ୍ରେମ୍ ପାଇଁ କ appropriate ଣସି ଉପଯୁକ୍ତ ବ୍ୟବଧାନ ସଂରକ୍ଷିତ କରାଯାଇ ନାହିଁ | | ଡିଜାଇନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଧ୍ୟାୟରେ ଦୟାକରି ମ Basic ଳିକ ପରିମାପକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ | |
| କନଭେୟର କାର୍ଯ୍ୟର ପରିବେଶରେ ତାପଜ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ସଂକୋଚନରେ ତାପମାତ୍ରାର ବହୁତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଅଛି | | ଡିଜାଇନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅଧ୍ୟାୟରେ ଦୟାକରି ବିସ୍ତାର କୋଏଫିସିଏଣ୍ଟ୍ କୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ | |
| ସେଣ୍ଟର ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ କନଭେୟରର ଡ୍ରାଇଭ୍ / ଇଡଲର୍ ଶାଫ୍ଟର ସେଣ୍ଟର୍ ପୋଜିସନ୍ ଉପରେ ସଠିକ୍ ଲକ୍ କରେ ନାହିଁ | | ଶା roft ଼ୀରୁ ସ୍ପ୍ରୋକେଟକୁ ଅଲଗା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ଶାଫ୍ଟର ସଠିକ୍ କେନ୍ଦ୍ର ସ୍ଥିତିରେ ପୁନ res ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ | |
| କନଭେୟର ବେଲ୍ଟର ସେଣ୍ଟ୍ରାଲ୍ ସିଧା ଲାଇନ ସେଣ୍ଟର ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ସହିତ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଜଡିତ ନୁହେଁ | | ସଠିକ୍ ଯୋଗଦାନ ପାଇଁ କନଭେୟରର ଗଠନ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ | |
ଅସାଧାରଣ ଧ୍ୱନି |
| କାରଣ | ସମାଧାନ ପଦ୍ଧତି | |
| କନଭେୟର structure ାଞ୍ଚାର ବିକୃତି ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ହବ୍କୁ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ପୃଷ୍ଠରେ ଟେପର ସ୍ପେସ୍ ସହିତ ସଠିକ୍ ଯୋଗଦାନ କରିବାରେ ଅସମର୍ଥ କରିଥାଏ | | କନଭେୟର ଫ୍ରେମରେ 90 ଡିଗ୍ରୀରେ ଡ୍ରାଇଭ / ଇଡଲର ଶାଫ୍ଟ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ | |
| ବ୍ରାଣ୍ଡ୍-ନୂଆ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ପାଇଁ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଗଠନ ପରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଉପରେ କିଛି ବୁର୍ ବାକି ଅଛି | | ଏହା ବେଲ୍ଟର ଅପରେଟିଂ ଫଙ୍କସନ୍ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ନାହିଁ, ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପରେ ବୁରସ୍ ଅଦୃଶ୍ୟ ହୋଇଯିବ | |
| ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ଏବଂ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ଅତ୍ୟଧିକ ଆକର୍ଷଣ ବା ବେଲ୍ଟ ନିଜେ ଅତ୍ୟଧିକ ଆକର୍ଷଣ | | ନୂତନ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ କିମ୍ବା ନୂତନ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ବଦଳାନ୍ତୁ | |
| କନଭେୟର ବେଲ୍ଟର ସହାୟକ ସ୍ଥିତି ସହାୟକ ସ୍ପେସର୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ କମ୍ ଘର୍ଷଣ କୋଏଫିସିଏଣ୍ଟ୍ ପଦାର୍ଥ ଗ୍ରହଣ କରେ ନାହିଁ | | ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀରେ ନିର୍ମିତ ସହାୟକ ସ୍ପେସର୍ଗୁଡ଼ିକୁ କମ୍ ଘର୍ଷଣ କୋଏଫିସିଏଣ୍ଟ୍ ସହିତ ବଦଳାନ୍ତୁ | |
| କନଭେୟର ଫ୍ରେମ୍ ଖୋଲା ଯାଇଛି | | କନଭେୟରର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଫ୍ରେମ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍କ୍ରୁ ବୋଲ୍ଟକୁ ବାନ୍ଧନ୍ତୁ | |
| ଅନ୍ୟ ବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକ ମଡ୍ୟୁଲର ମିଳିତ ଫାଙ୍କରେ ରହିଥାଏ | | ଅନ୍ୟ ବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବେଲ୍ଟ ସଫା କରନ୍ତୁ | |
| ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେତୁ, କନଭେୟର ବେଲ୍ଟର ତାପଜ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ସଂକୋଚନରେ ବହୁତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆସିଥାଏ | | ଦୟାକରି ବେଲ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀର ତାପମାତ୍ରା ରଙ୍ଗକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରା ପରିସରରେ ପ୍ରୟୋଗ କରିବାକୁ ଉପଯୁକ୍ତ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ଚୟନ କରନ୍ତୁ | |
କମ୍ପିତ
| କାରଣ | ସମାଧାନ ପଦ୍ଧତି | |
| ରିଟର୍ନ ୱେ ରୋଲର୍ସ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ ଅତ୍ୟଧିକ ଅଟେ | | ରୋଲର୍ସ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ସଠିକ୍ ବ୍ୟବଧାନ ସଜାଡିବା ପାଇଁ, ଦୟାକରି ବେଲ୍ଟ ଲମ୍ବ ଏବଂ ଟେନସନ୍ ଅଧ୍ୟାୟରେ କ୍ୟାଟେନାରୀ ସାଗ୍ ଟେବୁଲ୍ କୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ | |
| ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନ ଉପାୟରେ କ୍ୟାଟେନାରୀ ସାଗର ଅତ୍ୟଧିକ ବକ୍ରତା କ୍ୟାଟେନାରୀ ସାଗ୍ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ରିଟର୍ନ ୱେ ରୋଲର୍ସ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ କୋଣ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |ଏହାଦ୍ୱାରା ବେଲ୍ଟର ପିଚ୍ ଗତି ଘଟିବ, ଏବଂ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ରିଟର୍ନ ଟେନସନ୍ କୁ ସହଜରେ ଗ୍ରହଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ |ବେଲ୍ଟ କମ୍ପିତ ଅବସ୍ଥାରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବ | | ରୋଲର୍ସ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ସଠିକ୍ ବ୍ୟବଧାନ ସଜାଡିବା ପାଇଁ, ଦୟାକରି InclLength & Tension ଅଧ୍ୟାୟରେ କ୍ୟାଟେନାରୀ ସାଗ୍ ଟେବୁଲ୍ କୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ | |
| ପୋଷାକର ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଗଣ୍ଠି ଏବଂ ରେଲ୍ ଧରି ରଖିବା ବେଲ୍ଟର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ | | ରେଲ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ରିଫିଟ୍ କରନ୍ତୁ |ବେଲ୍ଟ ପ୍ରବେଶ ପଥରେ ଥିବା ରେଲଗୁଡିକ ଓଲଟା ତ୍ରିରଙ୍ଗାରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକ | |
| ଡ୍ରାଇଭ୍ / ଇଡଲର୍ ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ସପୋର୍ଟ ପୋଜିସନ୍ ମଧ୍ୟରେ ମିଳିତ ସ୍ଥିତିର କୋଣରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଡ୍ରପ୍ ଅଛି | | ଡିଜାଇନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଧ୍ୟାୟରେ ଦୟାକରି ମ Basic ଳିକ ପରିମାପକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ | |
| ବେଲ୍ଟର ବ୍ୟାକବେଣ୍ଡ୍ ବ୍ୟାଡ୍ୟୁସ୍ ସର୍ବନିମ୍ନ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ସୀମା o ଡିଜାଇନ୍ ଅନୁସରଣ କରେ ନାହିଁ | | ଦୟାକରି ଇନକ୍ଲାଇନ୍ କିମ୍ବା ଡିଜାଇନ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଅଧ୍ୟାୟରେ ବ୍ୟାକବେଣ୍ଡ୍ ରେଡିୟସ୍ ଡି କୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ | |
| ରିଟର୍ନ ୱେ ରୋଲର୍ସ କିମ୍ବା ଡ୍ରେସଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସର ବ୍ୟାସ ବହୁତ ଛୋଟ;ଏହା ପରିଧାନର ବିକୃତିକୁ ପରିଣତ କରିବ | | ରିଟର୍ନ ୱେ ସପୋର୍ଟ ଅଧ୍ୟାୟରେ ଦୟାକରି ରିଟର୍ନ ୱେ ରୋଲର୍ସକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ | |
| ବେଲ୍ଟର ରିଟର୍ନ ୱେ ଟେନସନ୍ ବେଲ୍ଟର ବହନ ପଥ ଟେନ୍ସନ୍ ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମେଳ ଖାଉ ନାହିଁ | | ଟେନସନକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ, ଏହା ମଧ୍ୟ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟର ଲମ୍ବ ବୃଦ୍ଧି କିମ୍ବା ହ୍ରାସ କରିପାରେ | |
| EASECON ଟର୍ନିଂ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟର ଭିତରର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଅଧିକ | | ଉପରୋକ୍ତ ପରି କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ଟେନସନକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ, କିମ୍ବା ଟେଫ୍ଲୋନ୍ କିମ୍ବା ପଲିୟାସେଟାଲ୍ ପରି ନିମ୍ନ ଘର୍ଷଣ କୋଏଫିସିଣ୍ଟେଣ୍ଟରେ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ହୋଲ୍ଡ ଡାଉନ୍ ରେଲ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସିଧାସଳଖ ବଦଳାନ୍ତୁ |ହୋଲ୍ଡ୍ ଡାଉନ୍ ରେଲ୍, ଉପର ପୋଷାକ ଏବଂ ନିମ୍ନ ସ୍ତରର ସାବୁନ ତରଳ କିମ୍ବା ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରିବା ମଧ୍ୟ ଉପଲବ୍ଧ |ଏହି ପଦ୍ଧତି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ ସହାୟକ ହୋଇପାରେ | |
ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଦାଗ |
| କାରଣ | ସମାଧାନ ପଦ୍ଧତି | |
| ବ୍ଲେଡ୍ କାମର ଅଘଟଣ କାଟିବା ବେଲ୍ଟ ପୃଷ୍ଠରେ କିଛି ଗଭୀର ଦାଗ ଛାଡିଦେଲା | | ବେଲ୍ଟ ପୃଷ୍ଠଟି ସଫାସୁତୁରା |ଯଦି ବେଲ୍ଟର ଗଠନରେ ଗୁରୁତର କ୍ଷତି ହୋଇଛି, ଦୟାକରି ନଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ସ୍ଥିତିକୁ ନୂତନ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ସହିତ ବଦଳାନ୍ତୁ | |
IQF
| କାରଣ | ସମାଧାନ ପଦ୍ଧତି | |
| ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଶୀଘ୍ର ଫ୍ରିଜ୍ ପ୍ରଣାଳୀର କନଭେୟର ଷ୍ଟାର୍ଟ ଅପରେ ତ୍ରୁଟି କାର୍ଯ୍ୟ, ଏବଂ ବେଲ୍ଟ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ଥଣ୍ଡା ତାପମାତ୍ରା ଦ୍ୱାରା ଅଟକି ରହିଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ସିଷ୍ଟମ୍ ଷ୍ଟାର୍ଟ ଅପ୍ ହୁଏ ସେତେବେଳେ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଟେନସନ ସୃଷ୍ଟି କରିବ |ଏହା ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତିଠାରୁ ଅଧିକ ଅଧିକ ଯାହା କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ସହିପାରେ | | ସଠିକ୍ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ସିଷ୍ଟମ୍ ଷ୍ଟାର୍ଟ ଅପ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଭଙ୍ଗା ଅଞ୍ଚଳରେ ନୂତନ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରନ୍ତୁ;ତାପରେ ସଠିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁଯାୟୀ କନଭେୟର ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ |ସମର୍ଥନ ପଦ୍ଧତି ଅଧ୍ୟାୟରେ ଦୟାକରି ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରାକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ | |
| ବେଲ୍ଟର ଲମ୍ବ ବହୁତ ଛୋଟ, ଏବଂ ତାପଜ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ସଂକୋଚନ ହେତୁ ଏହା ଅଲଗା ହୋଇଯିବ | | ଆବଶ୍ୟକ ସଠିକ୍ ବେଲ୍ଟ ଲମ୍ବକୁ ଗଣନା କରିବା ପାଇଁ ଦୟାକରି ଡିଜାଇନ୍ ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ ଅଧ୍ୟାୟରେ ବିସ୍ତାର କୋଏଫିସିଏଣ୍ଟ୍ କୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ | |
| ପୋଷାକ ଏବଂ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟାପକ ଯୋଗାଯୋଗ କ୍ଷେତ୍ର ବରଫ ଗଦା ହେବାର କାରଣ ହେବ | | ଯୋଗାଯୋଗ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ପୋଷାକପତ୍ର ଚୟନ କରନ୍ତୁ, ଦୟାକରି ସମର୍ଥନ ପଦ୍ଧତି ଅଧ୍ୟାୟରେ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରାକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ | |
| ଥର୍ମାଲ୍ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ସଂକୋଚନର ମହାନ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ଦ୍ୱାରା କନଭେୟର ଫ୍ରେମ୍ ବିକଳାଙ୍ଗ ଏବଂ ମୋଡ଼ ହେବ | | ଇଣ୍ଟିଗ୍ରାଲ୍ କନଭେୟର ତିଆରି ସମୟରେ, ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଫ୍ରେମର ସଂଯୋଗ ୟୁନିଟ୍ ଅତି କମରେ 1.5 ମିଟର ଦୂରତା ରଖିବା ଉଚିତ | |