ହ୍ ats ାଟସ୍ ଆପ୍
+86 13823291602
ଆମକୁ ଡାକନ୍ତୁ |
+86 19842778703
ଇ-ମେଲ୍ |
info@hongsbelt.com

ଧ୍ୟାନ ପାଇଁ ପଏଣ୍ଟ |

ପ୍ରଥମେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଅସାଧାରଣ ଅବସ୍ଥା ପାଇଁ ବେଲ୍ଟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ଷ୍ଟାର୍ଟ ଅପ୍ ପୂର୍ବରୁ କ୍ଷତି ପରିଧାନ କରନ୍ତୁ |

ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ବେଲ୍ଟ ତଳର କ୍ୟାଟେନାରୀ ସାଗ୍ ସଠିକ୍ ସ୍ଥିତିରେ ଅଛି |

ଯଦି କନଭେୟର ଟେନସନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଏହାକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ବେଲ୍ଟ ଟେନ୍ସନ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ଟାଣ ନୁହେଁ |ଠେଲାଯାଇଥିବା ପ୍ରକାର କନଭେୟର ବ୍ୟତୀତ ବେଲ୍ଟ ସହି ପାରିବ ବୋଲି ଶକ୍ତି ଅତିକ୍ରମ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |

ସମସ୍ତ ସହାୟକ ରୋଲର୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସେଗୁଡିକ ଭଲ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସ୍ଥିତିରେ ଅଛି |

ଅତ୍ୟଧିକ ପରିଧାନ ନଷ୍ଟ ପାଇଁ ଡ୍ରାଇଭ୍ / ଇଡଲର୍ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଭିତରେ ଲାଗିଥିବା ସମସ୍ତ ବସ୍ତୁକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ଏବଂ ବେଲ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ ମିଳିତ ସ୍ଥିତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

କ wear ଣସି ଅସାଧାରଣ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ପରିଧାନ କ୍ଷତି ପାଇଁ ସମସ୍ତ ପୋଷାକପତ୍ର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ରେଲ୍ ଧରି ରଖନ୍ତୁ |

ଉଭୟ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଏବଂ ଇଡଲର୍ ଶାଫ୍ଟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସେଗୁଡିକ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ |

ସମସ୍ତ ପଦବୀ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯାହା ତେଲ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଥିଲା ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସେମାନେ ସାଧାରଣ ଅବସ୍ଥାରେ ଅଛନ୍ତି |

ସମସ୍ତ ପଦବୀ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯାହା କନଭେୟର ସିଷ୍ଟମରୁ ସଫା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା |

ବେଲ୍ଟ ସଫା କରିବାବେଳେ, କ୍ଷତିକାରକ ଉପାଦାନ ଥିବା ଡିଟରଜେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର ନକରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଯଦିଓ ମଇଳା ଧୋଇବା ପାଇଁ ଡିଟରଜେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଏବଂ ଉପଯୋଗୀ;ଅବଶ୍ୟ, ଏହା ବେଲ୍ଟର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ ଏବଂ ବେଲ୍ଟର ବ୍ୟବହାର ସମୟକୁ ଛୋଟ କରିପାରେ |

HONGSBELTconveyor ବେଲ୍ଟ କ୍ରମିକ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ମୂଳତ easy ସହଜ ସଫା କରିବା ଏବଂ ଡ୍ରେନେଜ୍ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି |ତେଣୁ, ଉଚ୍ଚ ଚାପର ଜଳ କିମ୍ବା ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁ ଦ୍ୱାରା ବେଲ୍ଟ ସଫା କରିବାର ଏହା ହେଉଛି ଉପଯୁକ୍ତ ଉପାୟ |

ଏହା ବ୍ୟତୀତ, କନଭେୟରର ତଳ କିମ୍ବା ଭିତର ଅଂଶରୁ ମଇଳା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଭାଙ୍ଗିଥିବା ବସ୍ତୁକୁ ସଫା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଦୟାକରି ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ କ injury ଣସି ଆଘାତ ସମ୍ଭାବନାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ମେସିନ୍ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବନ୍ଦ କରୁଛି |ଖାଦ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ କେତେକ ପ୍ରୟୋଗରେ, କିଛି ସୋଗି ଚଟାଣ, ସିରପ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅବଶିଷ୍ଟ ଜିନିଷଗୁଡିକ କନଭେୟର ସିଷ୍ଟମରେ ପଡେ ଏବଂ କନଭେୟର ପ୍ରଦୂଷଣ ହୁଏ |

କେତେକ ପ୍ରଦୂଷକ ଯେପରିକି ଧୂଳି, କଙ୍କଡା, ବାଲି କିମ୍ବା କୁଲେଟ୍ ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତର ଅସୁବିଧାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବାକୁ କନଭେୟର ସିଷ୍ଟମକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ |ତେଣୁ, ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସାଧାରଣ ଅବସ୍ଥାରେ ରଖିବା ପାଇଁ କନଭେୟର ସିଷ୍ଟମ ପାଇଁ ନିତ୍ୟ ବ୍ୟବହାର୍ଯ୍ୟ କିମ୍ବା ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ସଫା କରିବା ଏକ ଜରୁରୀ କାର୍ଯ୍ୟ |

ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ

କନଭେୟରର ନିତ୍ୟ ବ୍ୟବହାର୍ଯ୍ୟ କିମ୍ବା ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପରୀକ୍ଷଣ ମୁଖ୍ୟତ some କିଛି ଅସାଧାରଣ ଅସୁବିଧାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ଏବଂ ବିଫଳତା ଘଟିବା ପୂର୍ବରୁ ଆପଣଙ୍କୁ ପରିବହନକାରୀକୁ ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |ସାଧାରଣତ ,, ଉପଭୋକ୍ତାମାନେ ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ଦ୍ wear ାରା ପରିଧାନ ସ୍ଥିତିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରିପାରନ୍ତି ଏବଂ କ maintenance ଣସି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କିମ୍ବା ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ସହିତ ଅଗ୍ରଗତି କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କି ନୁହେଁ ତାହା ସ୍ଥିର କରିପାରନ୍ତି |ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ପାଇଁ ଦୟାକରି ବାମ ମେନୁରେ ଟ୍ରବଲ ଶୁଟିଂକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |

ନିୟମିତ ବ୍ୟବହାରରେ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଜୀବନକାଳ ଅଛି;HONGSBELT କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ପାଇଁ ୱାରେଣ୍ଟି ହେଉଛି 12 ମାସ |ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ବ୍ୟବହାର କରିବା ପରେ, ବେଲ୍ଟଟି ପୁରୁଣା ହୋଇଯିବ, ଓଭରଲୋଡିଂ ହେତୁ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ହୋଇଯିବ କିମ୍ବା ବ୍ୟବଧାନକୁ ବ ged ାଇବ |ଉପରୋକ୍ତ ପ୍ରତ୍ୟେକ କାରଣ ପାଇଁ ବେଲ୍ଟ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଭୁଲ୍ ଯୋଗଦାନ ହେବ |ସେହି ସମୟରେ ବେଲ୍ଟର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କିମ୍ବା ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ |

କନଭେୟର କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ସମୟରେ, କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ, ପୋଷାକ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ସ୍ ont ତ ane ସ୍ପୃତ ଭାବରେ ପିନ୍ଧିବ |ଯଦି କନଭେୟର ବେଲ୍ଟର କ ab ଣସି ଘୃଣ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ଥାଏ, ତେବେ କନଭେୟରକୁ ସାଧାରଣ ଅବସ୍ଥାରେ ରଖିବା ପାଇଁ ଆମେ ନୂତନ ବେଲ୍ଟ ଆସେସୋରିଜ୍ ସହିତ ବଦଳାଇବାକୁ ସୁପାରିଶ କରୁ |

ସାଧାରଣତ ,, ଯେତେବେଳେ କନଭେୟର ନୂତନ ବେଲ୍ଟ ସହିତ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ୱାରେଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ଏକ ସମୟରେ ନବୀକରଣ କରିବାକୁ ଦୃ strongly ଭାବରେ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଏ |ଯଦି ଆମେ ସେଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ ଉଭୟକୁ ଅବହେଳା କରୁ, ଏହା ବେଲ୍ଟର ଆକର୍ଷଣର କ୍ଷତି ବ increase ାଇପାରେ ଏବଂ ବେଲ୍ଟ ଏବଂ ଆସେସୋରିଜ୍ ର ଆୟୁଷକୁ ଛୋଟ କରିପାରେ |

ପ୍ରାୟତ H HONGSBELT କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ କେବଳ ନୂତନ ବେଲ୍ଟ ମଡ୍ୟୁଲଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ଷତି ସ୍ଥିତି ସହିତ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଏହା ସମଗ୍ର ବେଲ୍ଟ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ |କେବଳ ବେଲ୍ଟର ନଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ଅଂଶକୁ ବିଛିନ୍ନ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ନୂତନ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ସହିତ ବଦଳାନ୍ତୁ, ଏବଂ ତାପରେ କନଭେୟର ସହଜରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ହୋଇପାରିବ |

ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଚେତାବନୀ

ଯେତେବେଳେ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛି, ସେଠାରେ ଅନେକ ବିପଜ୍ଜନକ ପଦବୀ ଅଛି ଯାହା ଅପରେଟର, ଉପଭୋକ୍ତା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କର୍ମଚାରୀଙ୍କୁ ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ପଡିବ |ବିଶେଷକରି କନଭେୟରର ଚାଳିତ ବିଭାଗ, ଏହା ମାନବ ଶରୀରକୁ ବନ୍ଦ କରିପାରେ କିମ୍ବା କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ |ତେଣୁ, ପ୍ରତ୍ୟେକଙ୍କର ସଠିକ୍ ତାଲିମ ଏବଂ ଆଗରୁ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା କନଭେୟର ଶିକ୍ଷା ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ |କନଭେୟର ଅପରେଟିଂ ସମୟରେ ଦୁର୍ଘଟଣାଜନିତ ବିପଦକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ବିପଜ୍ଜନକ ଚେତାବନୀ ଏବଂ ବିପଦ ସ୍ଥିତିକୁ ସୂଚାଇବା ପାଇଁ ବିଶେଷ ରଙ୍ଗ କିମ୍ବା ଚେତାବନୀ ଚିହ୍ନ ସହିତ ଲେବଲ୍ କରିବା ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ |

ବିପଜ୍ଜନକ ସ୍ଥିତିର ସୂଚକ |

ବେଲ୍ଟ ସହିତ ଜଡିତ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ କରୁଥିବା ଅବସ୍ଥାନ |

ବିପଜ୍ଜନକ-ଅବସ୍ଥାନର ସୂଚକ |

The ସ୍ଥିତି ଯାହା ବେଲ୍ଟ ସହିତ ରୋଲର ଯୋଗାଯୋଗକୁ ଫେରାଇଥାଏ |

ସୂଚକ-ଅଫ୍-ବିପଜ୍ଜନକ-ଅବସ୍ଥାନ-୨ |

Id ଇଡଲର୍ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ବେଲ୍ଟ ସହିତ ଜଡିତ |

ସୂଚକ-ଅଫ୍-ବିପଜ୍ଜନକ-ଅବସ୍ଥାନ -3 |

କନଭେୟର ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ସ୍ଥିତିର ଫାଙ୍କ |

ସୂଚକ-ଅଫ୍-ବିପଜ୍ଜନକ-ଅବସ୍ଥାନ -4 |

Transfer ଏକ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ରୋଲର ସହିତ କନଭେୟର ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ |

ସୂଚକ-ଅଫ୍-ବିପଜ୍ଜନକ-ଅବସ୍ଥାନ -5 |

Dead ଏକ ମୃତ ପ୍ଲେଟ ସହିତ କନଭେୟର ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ |

ସୂଚକ-ଅଫ୍-ବିପଜ୍ଜନକ-ଅବସ୍ଥାନ -6 |

Side ଯେଉଁ ଅବସ୍ଥା ବେଲ୍ଟ ପାର୍ଶ୍ୱ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିଥିଲା ​​|

ସୂଚକ-ଅଫ-ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ-ଅବସ୍ଥାନ -7 |

ବହନ ପଥରେ ବ୍ୟାକବେଣ୍ଡ ରେଡିୟସ୍ ସ୍ଥିତି |

ସୂଚକ-ଅଫ୍-ବିପଜ୍ଜନକ-ଅବସ୍ଥାନ -8 |

Return ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନ ଉପାୟରେ ବ୍ୟାକବେଣ୍ଡ ବ୍ୟାଡ୍ୟୁସ୍ ସ୍ଥିତି |

ସୂଚକ-ଅଫ୍-ବିପଜ୍ଜନକ-ଅବସ୍ଥାନ -9 |

The ବେଲ୍ଟ ଧାର ଫ୍ରେମ୍ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରୁଥିବା ଅବସ୍ଥାନ |

ସୂଚକ-ଅଫ୍-ବିପଜ୍ଜନକ-ଅବସ୍ଥାନ -10 |

ବେଲ୍ଟ ବ୍ରେକ୍ |

କାରଣ ସମାଧାନ ପଦ୍ଧତି |
ବହୁ ପରିମାଣର ଉତ୍ପାଦ ବହନ କରିବା ସମୟରେ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବିଫଳତା, ଯେତେବେଳେ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ପୁନ on ଚାଲୁଥାଏ, କନଭେୟର ପୂର୍ଣ୍ଣ ଲୋଡିଂ ସହିତ ଶୀଘ୍ର ଆରମ୍ଭ ହେବ, ଟେନସନ୍ ର ଦୃ strong ଼ ଚାପ କାରଣରୁ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ଭାଙ୍ଗିଯାଏ | ବେଲ୍ଟରୁ ପରିବହନ ସାମଗ୍ରୀ ଅପସାରଣ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଭଙ୍ଗା ଅଞ୍ଚଳରେ ନୂତନ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରନ୍ତୁ, ତାପରେ ପୁନର୍ବାର ସିଷ୍ଟମ୍ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ |
କନଭେୟର ଫ୍ରେମ୍ ଏବଂ ବେଲ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି, ଯେପରି ସ୍କ୍ରୁ ଲୋସିଙ୍ଗ୍ ସ୍କ୍ରୁ କିମ୍ବା ୱାରେଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସର ସ୍ପେସର୍ |ଏଗୁଡିକ ଓଭରଲୋଡିଂ ପରିସ୍ଥିତି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ ଏବଂ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟକୁ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ | ବାଧା ଦୂର କରନ୍ତୁ ଏବଂ କନଭେୟର ଫ୍ରେମ୍ ଏବଂ ବେଲ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ ଯୋଗାଯୋଗ ବ୍ୟବଧାନକୁ ସଜାଡନ୍ତୁ |
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବେଲ୍ଟ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନରେ ବ୍ୟାକବେଣ୍ଡ୍ ବ୍ୟାଡ୍ୟୁସ୍ ସ୍ଥିତି ବିଦେଶୀ ବସ୍ତୁ ଦ୍ୱାରା ଅଟକି ରହିଥିଲା ​​| ଦୟାକରି ଇନକ୍ଲାଇନ୍ କିମ୍ବା ଡିଜାଇନ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଅଧ୍ୟାୟରେ ବ୍ୟାକବେଣ୍ଡ୍ ରେଡିଓକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |
ବେଲ୍ଟ ଚାଲିବାର ବିଘ୍ନ ବିନାଶକାରୀ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ, ଯେପରିକି ଏକ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ପ୍ରଭାବ କିମ୍ବା ମେସିନ୍ ଫ୍ରେମରେ ଫାଷ୍ଟେନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ | ମେସିନ୍ ଫ୍ରେମ୍ କୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଯେକ any ଣସି ଅସ୍ୱାଭାବିକ ସ୍ଲାକେନ୍ ସ୍ଥିତିକୁ ସର୍ଭେ କରନ୍ତୁ, ବିଶେଷତ those ସେହି ଫାଷ୍ଟ ସ୍କ୍ରୁଗୁଡ଼ିକରେ |
ରୋଡଲେଟ୍ ଗୁଡିକ ଲକିଂ ଛିଦ୍ରରୁ ଖସି ପଡିଲା, କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ଧାରରୁ ହିଙ୍ଗୁ ରଡଗୁଡିକ ବାହାରକୁ ଆସିଲା ଏବଂ ମେସିନ୍ ଶରୀରର ଭିତର ଫ୍ରେମ୍ କୁ ଜାମ କଲା | ନଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ମଡ୍ୟୁଲ୍, ହିଙ୍ଗ୍ ରଡ୍ ଏବଂ ଲକିଂ ରଡଲେଟ୍ ବଦଳାନ୍ତୁ |ଏବଂ ସମସ୍ତ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଅବସ୍ଥାକୁ ଭଲ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ବ୍ୟାକବେଣ୍ଡ ବ୍ୟାଡ୍ୟୁସ କୋଣ ବହୁତ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ଯାହା ସଙ୍କୋଚନ ବାଧା ଯୋଗୁଁ କ୍ଷତି ଘଟାଏ | ଦୟାକରି ଇନକ୍ଲାଇନ୍ କିମ୍ବା ଡିଜାଇନ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଅଧ୍ୟାୟରେ ବ୍ୟାକବେଣ୍ଡ୍ ରେଡିଓକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |

ଖରାପ ଯୋଗଦାନ |

କାରଣ ସମାଧାନ ପଦ୍ଧତି |

ସେଣ୍ଟର୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ / ଇଡଲର୍ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ / ଇଡଲର୍ ଶାଫ୍ଟର ମଧ୍ୟମ ସ୍ଥିତିରେ ରଖେ ନାହିଁ |

ଶାଫ୍ଟର ମଧ୍ୟଭାଗରେ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ଲକ୍ କରିବା ଏବଂ ଏହାର ବ୍ୟବଧାନକୁ ସଜାଡିବା ପାଇଁ ରିଟେନ୍ ରିଙ୍ଗ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ଡ୍ରାଇଭ୍ ଶାଫ୍ଟ, ବେଲ୍ଟର ପାର୍ଶ୍ୱ ଦିଗ ଏବଂ ବେଲ୍ଟର ଯାତ୍ରା ଦିଗ, କନଭେୟରର ଦ wise ର୍ଘ୍ୟ 90 ଡିଗ୍ରୀ ଡାହାଣ କୋଣରେ ନାହିଁ | ଡ୍ରାଇଭ୍ / ଇଡଲର୍ ଶାଫ୍ଟ ବିୟରିଂର ପେଡେଷ୍ଟାଲ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଡ୍ରାଇଭ୍ / ଇଡଲର୍ କୁ 90 ଡିଗ୍ରୀ ଡାହାଣ କୋଣରେ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟର ସେଣ୍ଟ୍ରାଲ୍ ଲାଇନ୍ ସହିତ ସଜାନ୍ତୁ |କନଭେୟର ଫ୍ୟାବ୍ରିକେସନ୍ ସଠିକତା ପାଳନ କରେ କି ନାହିଁ ତାହା ପରୀକ୍ଷା କରିବା |
ପରିବେଶ ତାପମାତ୍ରାର ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡ଼ିକ ତାପଜ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ବେଲ୍ଟର ସଂକୋଚନର ବଡ଼ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଘଟାଇବ | ଡିଜାଇନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅଧ୍ୟାୟରେ ଦୟାକରି ବିସ୍ତାର କୋଏଫିସିଏଣ୍ଟ୍ କୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |
ସିରିଜ୍ 300 ଏବଂ ସିରିଜ୍ 500 ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ରେ ଯୋଗଦାନର ଶବ୍ଦ ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଏବଂ ଏହା ମଧ୍ୟ ଖରାପ ଏବଂ ଅନିଶ୍ଚିତ କାର୍ଯ୍ୟରେ ପରିଣତ ହେବ | ସିରିଜ୍ 300 ଏବଂ ସିରିଜ୍ 500 ର ଯୋଗଦାନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପାଇଁ, ଦୟାକରି ଉତ୍ପାଦ ଅଧ୍ୟାୟରେ ଫ୍ରେମ୍ ଡାଇମେନ୍ସନ୍ ୟୁନିଟ୍ କୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |
କନଭେୟର ଉପର ସମର୍ଥନ ଏବଂ ଡ୍ରାଇଭ୍ / ଇଡଲର୍ ଶାଫ୍ଟର ସଂଯୋଗ କ୍ଷେତ୍ରର ଅତ୍ୟଧିକ ଡ୍ରପ୍ ଉଚ୍ଚତା ଅଛି | ଡିଜାଇନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅଧ୍ୟାୟରେ ଦୟାକରି ମ Basic ଳିକ ପରିମାପକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସଂଯୋଗ କ୍ଷେତ୍ରର ଡ୍ରପ୍ ଉଚ୍ଚତାକୁ ସଜାଡନ୍ତୁ |
ହଠାତ୍ କିଛି ଦ୍ୱାରା କନଭେୟର ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ |ଏହା ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ଯୋଗଦାନକୁ ହରାଇବ | କନଭେୟର ବେଲ୍ଟକୁ ଅଲଗା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ପୁନର୍ବାର ସଠିକ୍ ସ୍ଥିତିରେ ସଜାଡନ୍ତୁ |
ସ୍ପ୍ରୋକେଟରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଆକର୍ଷଣ ଅଛି | ନୂତନ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ବଦଳାନ୍ତୁ |
ବେଲ୍ଟ ମଡ୍ୟୁଲଗୁଡିକର ଫାଙ୍କକୁ ସଂଯୋଗ କରିବାରେ କିଛି ବାଧା ଦେଖିବାକୁ ମିଳିଥିଲା ​​| କନଭେୟର ବେଲ୍ଟକୁ ଭଲ ଭାବରେ ସଫା କରନ୍ତୁ |
ଡ୍ରାଇଭର / ଇଡଲର୍ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ସ୍ଥିତିର ରିଟର୍ନ ଉପାୟ ଓଲଟା ତ୍ରିରଙ୍ଗାରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରେ ନାହିଁ, କିମ୍ବା ଯୋଗାଯୋଗ କୋଣ ଯଥେଷ୍ଟ ସୁଗମ ହୁଏ ନାହିଁ;ଉଭୟେ ଫେରିବା ବାଟରେ ପ୍ରବେଶ ଦ୍ୱାରରେ ଏକ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ସମ୍ପର୍କ ସୃଷ୍ଟି କରିବେ | ବେଲ୍ଟ ପ୍ରବେଶ ସ୍ଥିତିରେ ଓଲଟା କୋଣରେ ଡ୍ରେସ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା କରନ୍ତୁ | 
ଡ୍ରାଇଭ୍ / ଇଡଲର୍ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ରୋଲରକୁ ସମର୍ଥନ କରୁଥିବା ରିଟର୍ନ ଉପାୟରେ ଅତି ନିକଟତର ହୋଇଛି |ଏହା ବେଲ୍ଟ ଲିଙ୍କ୍ ଗତିକୁ କଠିନ ଅବସ୍ଥାରେ ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଟେନ୍ସନ୍ ଜାମ୍ ହୋଇଯାଏ କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ବେଲ୍ଟ ଅଟକି ଯାଇଥାଏ | ରିଟର୍ନ ଉପାୟ ରୋଲର୍ସ ଏବଂ ଡ୍ରେସ୍ ଷ୍ଟିପ୍ ସଠିକ୍ ସ୍ଥିତିରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ;ଡିଜାଇନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଧ୍ୟାୟରେ ଦୟାକରି ମ Basic ଳିକ ପରିମାପକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |
ସେଣ୍ଟର୍ ରଖିବା ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ବ୍ୟତୀତ, ସାଇଡ୍ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ଜାମ୍ ହୋଇଛି ଏବଂ ବେଲ୍ଟର ୱିଗଲ୍ ଗତି ସଜାଡିବାରେ ସକ୍ଷମ ନୁହେଁ | ବାଧା ଦୂର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ସଫା କରନ୍ତୁ, ଏହାକୁ ବେଲ୍ଟ ଅପରେଟିଂ ଗତିକୁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିବାକୁ |

ପିନ୍ଧନ୍ତୁ |

କାରଣ ସମାଧାନ ପଦ୍ଧତି |
କନଭେୟର ଫ୍ରେମର ଏକ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଡିଫ୍ଲେକ୍ସନ୍ ଅଛି | କନଭେୟରର ଗଠନ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ |
ୱାୟାରଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସ କନଭେୟର ଫ୍ରେମ୍ ସହିତ ସମାନ୍ତରାଳ ଭାବରେ ସଂସ୍ଥାପନ କରେ ନାହିଁ | କନଭେୟରର ଗଠନ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ |
କନଭେୟରର ବେଲ୍ଟ ଓସାର ଏବଂ ପାର୍ଶ୍ୱ ଫ୍ରେମ୍ ପାଇଁ କ appropriate ଣସି ଉପଯୁକ୍ତ ବ୍ୟବଧାନ ସଂରକ୍ଷିତ କରାଯାଇ ନାହିଁ | ଡିଜାଇନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଧ୍ୟାୟରେ ଦୟାକରି ମ Basic ଳିକ ପରିମାପକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |
କନଭେୟର କାର୍ଯ୍ୟର ପରିବେଶରେ ତାପଜ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ସଂକୋଚନରେ ତାପମାତ୍ରାର ବହୁତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଅଛି | ଡିଜାଇନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅଧ୍ୟାୟରେ ଦୟାକରି ବିସ୍ତାର କୋଏଫିସିଏଣ୍ଟ୍ କୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |
ସେଣ୍ଟର ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ କନଭେୟରର ଡ୍ରାଇଭ୍ / ଇଡଲର୍ ଶାଫ୍ଟର ସେଣ୍ଟର୍ ପୋଜିସନ୍ ଉପରେ ସଠିକ୍ ଲକ୍ କରେ ନାହିଁ | ଶା roft ଼ୀରୁ ସ୍ପ୍ରୋକେଟକୁ ଅଲଗା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ଶାଫ୍ଟର ସଠିକ୍ କେନ୍ଦ୍ର ସ୍ଥିତିରେ ପୁନ res ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ |
କନଭେୟର ବେଲ୍ଟର ସେଣ୍ଟ୍ରାଲ୍ ସିଧା ଲାଇନ ସେଣ୍ଟର ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ସହିତ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଜଡିତ ନୁହେଁ | ସଠିକ୍ ଯୋଗଦାନ ପାଇଁ କନଭେୟରର ଗଠନ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ |

ଅସାଧାରଣ ଧ୍ୱନି |

କାରଣ ସମାଧାନ ପଦ୍ଧତି |
କନଭେୟର structure ାଞ୍ଚାର ବିକୃତି ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ହବ୍କୁ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ପୃଷ୍ଠରେ ଟେପର ସ୍ପେସ୍ ସହିତ ସଠିକ୍ ଯୋଗଦାନ କରିବାରେ ଅସମର୍ଥ କରିଥାଏ | କନଭେୟର ଫ୍ରେମରେ 90 ଡିଗ୍ରୀରେ ଡ୍ରାଇଭ / ଇଡଲର ଶାଫ୍ଟ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ |
ବ୍ରାଣ୍ଡ୍-ନୂଆ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ପାଇଁ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଗଠନ ପରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଉପରେ କିଛି ବୁର୍ ବାକି ଅଛି | ଏହା ବେଲ୍ଟର ଅପରେଟିଂ ଫଙ୍କସନ୍ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ନାହିଁ, ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପରେ ବୁରସ୍ ଅଦୃଶ୍ୟ ହୋଇଯିବ |
ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ଏବଂ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ଅତ୍ୟଧିକ ଆକର୍ଷଣ ବା ବେଲ୍ଟ ନିଜେ ଅତ୍ୟଧିକ ଆକର୍ଷଣ | ନୂତନ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ କିମ୍ବା ନୂତନ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ବଦଳାନ୍ତୁ |
କନଭେୟର ବେଲ୍ଟର ସହାୟକ ସ୍ଥିତି ସହାୟକ ସ୍ପେସର୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ କମ୍ ଘର୍ଷଣ କୋଏଫିସିଏଣ୍ଟ୍ ପଦାର୍ଥ ଗ୍ରହଣ କରେ ନାହିଁ | ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀରେ ନିର୍ମିତ ସହାୟକ ସ୍ପେସର୍ଗୁଡ଼ିକୁ କମ୍ ଘର୍ଷଣ କୋଏଫିସିଏଣ୍ଟ୍ ସହିତ ବଦଳାନ୍ତୁ |
କନଭେୟର ଫ୍ରେମ୍ ଖୋଲା ଯାଇଛି | କନଭେୟରର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଫ୍ରେମ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍କ୍ରୁ ବୋଲ୍ଟକୁ ବାନ୍ଧନ୍ତୁ |
ଅନ୍ୟ ବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକ ମଡ୍ୟୁଲର ମିଳିତ ଫାଙ୍କରେ ରହିଥାଏ | ଅନ୍ୟ ବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବେଲ୍ଟ ସଫା କରନ୍ତୁ |
ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେତୁ, କନଭେୟର ବେଲ୍ଟର ତାପଜ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ସଂକୋଚନରେ ବହୁତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆସିଥାଏ | ଦୟାକରି ବେଲ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀର ତାପମାତ୍ରା ରଙ୍ଗକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରା ପରିସରରେ ପ୍ରୟୋଗ କରିବାକୁ ଉପଯୁକ୍ତ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ଚୟନ କରନ୍ତୁ |

କମ୍ପିତ

କାରଣ ସମାଧାନ ପଦ୍ଧତି |
ରିଟର୍ନ ୱେ ରୋଲର୍ସ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ ଅତ୍ୟଧିକ ଅଟେ | ରୋଲର୍ସ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ସଠିକ୍ ବ୍ୟବଧାନ ସଜାଡିବା ପାଇଁ, ଦୟାକରି ବେଲ୍ଟ ଲମ୍ବ ଏବଂ ଟେନସନ୍ ଅଧ୍ୟାୟରେ କ୍ୟାଟେନାରୀ ସାଗ୍ ଟେବୁଲ୍ କୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |
ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନ ଉପାୟରେ କ୍ୟାଟେନାରୀ ସାଗର ଅତ୍ୟଧିକ ବକ୍ରତା କ୍ୟାଟେନାରୀ ସାଗ୍ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ରିଟର୍ନ ୱେ ରୋଲର୍ସ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ କୋଣ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |ଏହାଦ୍ୱାରା ବେଲ୍ଟର ପିଚ୍ ଗତି ଘଟିବ, ଏବଂ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ରିଟର୍ନ ଟେନସନ୍ କୁ ସହଜରେ ଗ୍ରହଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ |ବେଲ୍ଟ କମ୍ପିତ ଅବସ୍ଥାରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବ | ରୋଲର୍ସ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ସଠିକ୍ ବ୍ୟବଧାନ ସଜାଡିବା ପାଇଁ, ଦୟାକରି InclLength & Tension ଅଧ୍ୟାୟରେ କ୍ୟାଟେନାରୀ ସାଗ୍ ଟେବୁଲ୍ କୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |
ପୋଷାକର ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଗଣ୍ଠି ଏବଂ ରେଲ୍ ଧରି ରଖିବା ବେଲ୍ଟର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ | ରେଲ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ରିଫିଟ୍ କରନ୍ତୁ |ବେଲ୍ଟ ପ୍ରବେଶ ପଥରେ ଥିବା ରେଲଗୁଡିକ ଓଲଟା ତ୍ରିରଙ୍ଗାରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକ |
ଡ୍ରାଇଭ୍ / ଇଡଲର୍ ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ସପୋର୍ଟ ପୋଜିସନ୍ ମଧ୍ୟରେ ମିଳିତ ସ୍ଥିତିର କୋଣରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଡ୍ରପ୍ ଅଛି | ଡିଜାଇନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଧ୍ୟାୟରେ ଦୟାକରି ମ Basic ଳିକ ପରିମାପକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |
ବେଲ୍ଟର ବ୍ୟାକବେଣ୍ଡ୍ ବ୍ୟାଡ୍ୟୁସ୍ ସର୍ବନିମ୍ନ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ସୀମା o ଡିଜାଇନ୍ ଅନୁସରଣ କରେ ନାହିଁ | ଦୟାକରି ଇନକ୍ଲାଇନ୍ କିମ୍ବା ଡିଜାଇନ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଅଧ୍ୟାୟରେ ବ୍ୟାକବେଣ୍ଡ୍ ରେଡିୟସ୍ ଡି କୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |
ରିଟର୍ନ ୱେ ରୋଲର୍ସ କିମ୍ବା ଡ୍ରେସଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସର ବ୍ୟାସ ବହୁତ ଛୋଟ;ଏହା ପରିଧାନର ବିକୃତିକୁ ପରିଣତ କରିବ | ରିଟର୍ନ ୱେ ସପୋର୍ଟ ଅଧ୍ୟାୟରେ ଦୟାକରି ରିଟର୍ନ ୱେ ରୋଲର୍ସକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |

ବେଲ୍ଟର ରିଟର୍ନ ୱେ ଟେନସନ୍ ବେଲ୍ଟର ବହନ ପଥ ଟେନ୍ସନ୍ ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମେଳ ଖାଉ ନାହିଁ |

ଟେନସନକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ, ଏହା ମଧ୍ୟ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟର ଲମ୍ବ ବୃଦ୍ଧି କିମ୍ବା ହ୍ରାସ କରିପାରେ |
EASECON ଟର୍ନିଂ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟର ଭିତରର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଅଧିକ | ଉପରୋକ୍ତ ପରି କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ଟେନସନକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ, କିମ୍ବା ଟେଫ୍ଲୋନ୍ କିମ୍ବା ପଲିୟାସେଟାଲ୍ ପରି ନିମ୍ନ ଘର୍ଷଣ କୋଏଫିସିଣ୍ଟେଣ୍ଟରେ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ହୋଲ୍ଡ ଡାଉନ୍ ରେଲ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସିଧାସଳଖ ବଦଳାନ୍ତୁ |ହୋଲ୍ଡ୍ ଡାଉନ୍ ରେଲ୍, ଉପର ପୋଷାକ ଏବଂ ନିମ୍ନ ସ୍ତରର ସାବୁନ ତରଳ କିମ୍ବା ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରିବା ମଧ୍ୟ ଉପଲବ୍ଧ |ଏହି ପଦ୍ଧତି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ ସହାୟକ ହୋଇପାରେ |

ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଦାଗ |

କାରଣ ସମାଧାନ ପଦ୍ଧତି |
ବ୍ଲେଡ୍ କାମର ଅଘଟଣ କାଟିବା ବେଲ୍ଟ ପୃଷ୍ଠରେ କିଛି ଗଭୀର ଦାଗ ଛାଡିଦେଲା | ବେଲ୍ଟ ପୃଷ୍ଠଟି ସଫାସୁତୁରା |ଯଦି ବେଲ୍ଟର ଗଠନରେ ଗୁରୁତର କ୍ଷତି ହୋଇଛି, ଦୟାକରି ନଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ସ୍ଥିତିକୁ ନୂତନ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ସହିତ ବଦଳାନ୍ତୁ |

IQF

କାରଣ ସମାଧାନ ପଦ୍ଧତି |
ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଶୀଘ୍ର ଫ୍ରିଜ୍ ପ୍ରଣାଳୀର କନଭେୟର ଷ୍ଟାର୍ଟ ଅପରେ ତ୍ରୁଟି କାର୍ଯ୍ୟ, ଏବଂ ବେଲ୍ଟ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ଥଣ୍ଡା ତାପମାତ୍ରା ଦ୍ୱାରା ଅଟକି ରହିଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ସିଷ୍ଟମ୍ ଷ୍ଟାର୍ଟ ଅପ୍ ହୁଏ ସେତେବେଳେ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଟେନସନ ସୃଷ୍ଟି କରିବ |ଏହା ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତିଠାରୁ ଅଧିକ ଅଧିକ ଯାହା କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ସହିପାରେ | ସଠିକ୍ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ସିଷ୍ଟମ୍ ଷ୍ଟାର୍ଟ ଅପ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଭଙ୍ଗା ଅଞ୍ଚଳରେ ନୂତନ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରନ୍ତୁ;ତାପରେ ସଠିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁଯାୟୀ କନଭେୟର ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ |ସମର୍ଥନ ପଦ୍ଧତି ଅଧ୍ୟାୟରେ ଦୟାକରି ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରାକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |
ବେଲ୍ଟର ଲମ୍ବ ବହୁତ ଛୋଟ, ଏବଂ ତାପଜ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ସଂକୋଚନ ହେତୁ ଏହା ଅଲଗା ହୋଇଯିବ | ଆବଶ୍ୟକ ସଠିକ୍ ବେଲ୍ଟ ଲମ୍ବକୁ ଗଣନା କରିବା ପାଇଁ ଦୟାକରି ଡିଜାଇନ୍ ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ ଅଧ୍ୟାୟରେ ବିସ୍ତାର କୋଏଫିସିଏଣ୍ଟ୍ କୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |
ପୋଷାକ ଏବଂ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟାପକ ଯୋଗାଯୋଗ କ୍ଷେତ୍ର ବରଫ ଗଦା ହେବାର କାରଣ ହେବ | ଯୋଗାଯୋଗ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ପୋଷାକପତ୍ର ଚୟନ କରନ୍ତୁ, ଦୟାକରି ସମର୍ଥନ ପଦ୍ଧତି ଅଧ୍ୟାୟରେ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରାକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |
ଥର୍ମାଲ୍ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ସଂକୋଚନର ମହାନ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ଦ୍ୱାରା କନଭେୟର ଫ୍ରେମ୍ ବିକଳାଙ୍ଗ ଏବଂ ମୋଡ଼ ହେବ | ଇଣ୍ଟିଗ୍ରାଲ୍ କନଭେୟର ତିଆରି ସମୟରେ, ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଫ୍ରେମର ସଂଯୋଗ ୟୁନିଟ୍ ଅତି କମରେ 1.5 ମିଟର ଦୂରତା ରଖିବା ଉଚିତ |